概述 

      鑫光Lean mes采用開放式的組件化架構思路進行構建，是一個集生產計劃、訂單管理、生產監控、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、數字BI報表等管理功能于一體的精益生產管理系統。系統使用統一安全數據庫，利用研發工具通過工業互聯網與各種制造設備進行連接，讀取的有效數據，助生產制造系統協同，再通過報表分析，可為計劃部門、質檢部門、工藝部門、物流部門、設備部門等提供精益化管理，做到降低成本投入，平衡生產資源，提升生產效能。 

應用價值

產品特點

系統平臺架構

生產任務調度

      Lean mes系統根據現場人員、生產機臺、車間線體以及產品標作業準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行有效排程。以生產進度計劃為依據，圍繞完成計劃任務來開展調度業務。任務調度可以由系統根據資源自動安排，也可以系統手動進行調整。

可視化生產

      Lean mes系統以精益化生產可視化管理方式實行全制程生產進度監控、品質狀況可視化預警、設備實時狀態與效率的呈現，異常問題實時反饋，通過車間生產電子看板、手機APP、辦公室終端等管控生產實況，達到真正生產實況管理；

全制程質量管控

      系統通過多種質量采集方式，包含人工采集和設備采集等方式，從原料入庫到成品入庫全程多類別質量處理，實行多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、跟蹤并處理；并自動進行質量數據分析并生成多維度質量分析報告,如SPC、CPK等統計分析報告；自動預警與停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。

數據對接

設備管控   環境管控

質量管控   人員管控

計劃管控   執行管控

實時數據

實時監控提醒通知

其他業務信息系統

實時統計分析報告

數據采集系統

實時可視化系統

生產過程管理

      產品數據由條碼或RFID進行數據化管控，在整個生產過程、生產異常、下線完工，全制程無間隙管控；設備防錯與追溯；無紙化電子SOP；JIT拉動式的物流配送。

產品工藝路線

      Lean MES系統可使用拖拽式地配置配置，根據產品工藝參數可實現工藝自動配置，人工調整、自動關聯；工藝路線手工調整，生產任務執行前可對工藝路線進行調整，通過執行頁面，拉拽工位設備信息，對生產路線的調整；保證設備的生產效率的執行；

生產訂單管理組件

      電子作業指導模塊功能含有文檔搜索、作業發放、作業清單、生產圖檔、異常呼叫、生產統計、視頻播放。 實現工位電子化管理、記錄表電子化、SOP號電子化作業、車間文件電子化操作、提高員工工作效率、快速熟悉操作方法、樹立良好的生產形象、構建電子化使用準則。

生產設備管理

      系統主要功能：設備臺賬管理管理、設備日常運維提醒、預警、設備運維管理（設備報修、設備作業計劃、檢修計劃、維修（巡檢/點檢/保養）作業認領、維修（巡檢/點檢/保養）作業、設備運行監測、實時/歷史趨勢圖、設備運行報警管理）、設備OEE分析

生產全追溯管理

      從生產原料入庫到產品生產入庫的過程數據，通過產品條碼方案、RFID采集等多種方式，有效實現人、機、料、環、法等信息正反向追溯，實現數據的可追溯性，可管控性、可優化性，達到產品全流程追溯。

BI報表模塊

      系統實現用戶可訂制化報表展示功能，通過拖拉控件的方式設計報表UI，自定義各類表報圖表的實時數據生成，如數據源控件、表格控件，柱形圖控件，餅狀圖控件等；